ECOSA^?濕法制酸硫回收技術(shù)，具有14項硫回收工藝全流程和核心設(shè)備國內(nèi)授權(quán)專利，以及3項美國、俄羅斯、印尼授權(quán)專利;三十幾套化工裝置運行業(yè)績，可以處理煤化工、煉化和冶煉等化工裝置的含H₂S酸性氣，以及含硫化合物。處理后保障尾氣達標(biāo)排放，回收硫酸，并大量副產(chǎn)蒸汽。

DSR工藝是一種處理煙氣中SO₂的脫硫工藝，環(huán)保效果突出，尾氣可實現(xiàn)國家要求的“超低排放要求”，實現(xiàn)SO₂≤35mg/m3的排放要求。
DSR工藝有脫汞，深度除塵（塵≤5mg/m3）的一體化功能。
DSR工藝脫硫無需使用氨、石灰等原料。
DSR工藝不產(chǎn)生產(chǎn)品廢料，產(chǎn)品SO₂回收后制硫酸或制硫磺（化工行業(yè)）。
DSR工藝可應(yīng)用于任何產(chǎn)生SO₂的場合，例如燃煤電廠，化工鍋爐，建材，鋼鐵等等行業(yè)。

克勞斯硫回收工藝大量應(yīng)用于含H₂S酸性氣處理，石化行業(yè)和煤化工行業(yè)等，投資低，工藝成熟，但克勞斯裝置的硫回收率有限，尾氣不能達標(biāo)排放，目前是困擾很多克勞斯裝置運行的大問題。

采用廢氣廢液焚燒工藝可以安全徹底處理化工裝置的各種廢氣廢液，做到無害化處理，同時做到燃燒煙氣環(huán)?；约百Y源化利用副產(chǎn)蒸汽。

ERSA?是科洋公司專有技術(shù), 基于濕法制酸流程(ECOSA^?)用于處理工業(yè)廢酸, 例如烷基化反應(yīng)產(chǎn)生的含烴廢酸, 此廢酸處理難度大, 且產(chǎn)量越來越大。ERSA?可有效處理該類型廢酸, 再生為98%wt的純凈硫酸,。既解決廢酸處理難的問題, 又能提供工廠生產(chǎn)所需的新鮮酸, 實現(xiàn)了工業(yè)綠色循環(huán)生產(chǎn), 意義重大，科洋公司已完成多套廢酸裝置設(shè)計。 此外, ERSA?技術(shù)還可以處理PDS/HPF的脫硫廢液，含水廢硫磺等。